Pelat Baja Tahan Aus Bimetal

Ikhtisar Produk

Pelat Baja Tahan Aus Bimetal (Pelat Hamparan Kromium Karbida) adalah-solusi keausan rekayasa berperforma tinggi yang dirancang untuk menghilangkan abrasi parah dan kegagalan akibat dampak pada peralatan industri berat.
Dengan menyatukan lapisan-ketahanan aus kromium karbida-yang tinggi secara metalurgi ke pelat dasar baja struktural yang ulet, material komposit ini menghasilkan:
Kekerasan Permukaan Ekstrim:Tahan terhadap pengaliran abrasif dan keausan geser yang parah.
Penyerapan Dampak Tinggi:Basis ulet menyerap guncangan dinamis, mencegah retak struktural.
Integritas Struktural Di Bawah Beban Berat:Mempertahankan kerataan dan kekuatan di-lingkungan dengan tekanan tinggi.
Stabilitas Operasional-Jangka Panjang:Memaksimalkan waktu kerja peralatan dalam kondisi sulit.

Spesifikasi Teknis

Keunggulan Kinerja Utama

Permukaan Keausan Kekerasan Tinggi
• Kekerasan permukaan: 58–65 HRC
• Struktur mikro kromium karbida padat
• Ketahanan yang sangat baik terhadap abrasi mineral dan keausan geser

Ketahanan Terhadap Benturan & Retak
• Baja dasar ulet menyerap energi tumbukan
• Mengurangi risiko patah getas dibandingkan dengan baja yang dikeraskan penuh
• Cocok untuk sistem pembebanan dinamis

Keandalan Obligasi Metalurgi
• Proses pengelasan overlay yang menyatu sepenuhnya
• Tidak ada kegagalan adhesi mekanis
• Kinerja yang stabil dalam-operasi industri jangka panjang

Fleksibilitas Fabrikasi & Pemrosesan
Mendukung fabrikasi industri standar:
• Pemotongan CNC / plasma / laser
• Pembengkokan terkontrol (radius bergantung pada aplikasi)
• Pengelasan dengan bahan habis pakai yang sesuai
• Memasang-atau mengelas-sistem pemasangan

Keuntungan Biaya Siklus Hidup
Meskipun biaya material awal lebih tinggi dari baja AR:
Masa pakai umumnya 2–5 kali lebih lama, sehingga menghasilkan:
• Frekuensi penggantian lebih rendah
• Mengurangi waktu henti pemeliharaan
• Total biaya kepemilikan (TCO) yang lebih rendah

Aplikasi Industri Umum

Penambangan & Pengolahan Mineral
• Crusher & Chute Liners: Menghilangkan keausan yang sering terjadi dan penghentian operasional yang tidak terencana dan memakan banyak biaya.
• Bucket Ekskavator & Dragline: Melindungi bibir dan lantai struktural penting dari-abrasi batuan berdampak tinggi.
• Hopper & Feeder: Mengatasi masalah-erosi aliran material dan penipisan-dinding.

Produksi Semen & Agregat
• Saluran Bahan Baku: Menahan aliran klinker dan batu kapur abrasif berkecepatan tinggi dan terus-menerus.
• Suku Cadang Pabrik Rol Vertikal (VRM): Memperpanjang masa pakai baling-baling pemisah, pelapis bodi, dan saluran.
• Pemisah Siklon: Mencegah erosi debu lokal dan{0}}keausan partikel mikro.

Pembangkit Listrik & Penanganan Batubara
• Penghancur Batubara & Pipa Transfer: Tahan-abrasi geser jangka panjang dari batubara yang dihaluskan.
• Bilah Kipas Pembuang & Sistem Abu: Menahan-erosi abu terbang pada suhu pengoperasian yang tinggi.

Pabrik Baja & Besi
• Sintering & Coke Plant Liners: Bertahan-dalam sistem pengumpanan bahan mentah bersuhu tinggi dan sangat abrasif.
• Saluran Pengisian Tungku Ledakan: Menangani benturan terak dan bijih besi yang berat dan tajam.

Panduan Pemilihan Ketebalan

5+3 mm / 6+4 mm:Ideal untuk abrasi geser ringan-hingga-sedang, saluran debu, dan saluran material berdampak rendah-.

8+4 mm / 8+6 mm:Standar industri untuk hopper penambangan berdampak menengah, saluran semen, dan papan tepi konveyor.

10+6 mm / 12+6 mm:Dirancang untuk zona-tekanan tinggi termasuk lapisan penghancur,-tempat tidur truk tugas berat, dan hopper utama.

12+12 mm / Hamparan Tebal Khusus:Dirancang untuk kondisi industri-tugas berat yang ekstrem yang melibatkan benturan-berkecepatan tinggi dengan abrasi parah.

Kemampuan Fabrikasi & Instalasi

Pemotongan:Pemotongan Busur Plasma CNC sangat disarankan dari sisi pelat dasar. Pemotongan waterjet dapat digunakan untuk-toleransi presisi tinggi.

Membentuk/Membungkuk:Pembentukan dingin dapat dilakukan. Pelat harus digulung dengan lapisan di bagian dalam (cekung) atau di bagian luar (cembung) sesuai dengan radius lentur minimum yang ditentukan.

Pengelasan:Lapisan dasar struktural dapat dilas menggunakan kabel-hidrogen rendah standar (tipe E7018). Lapisan overlay dapat dikeraskan pada sambungan menggunakan kabel kromium karbida untuk menjaga perlindungan keausan terus menerus.

Metode Pemasangan:
• Pengelasan struktural langsung (pengelasan baja dasar ke peralatan).
• Baut countersunk-yang telah dibuat sebelumnya-pada liner.
• Pengelasan tiang/pengelasan sumbat dari belakang.

Sistem Pengendalian Mutu (QC) yang Komprehensif

Pengujian Keseragaman Kekerasan:Pengujian multi-titik Rockwell C (HRC) di seluruh permukaan lembaran.

Inspeksi Ikatan Ultrasonik:Memverifikasi integritas 100% antarmuka metalurgi.

Verifikasi Struktur Mikro & Karbida:Pemeriksaan laboratorium untuk memastikan fraksi volume dan distribusi karbida Cr7C3.

Manajemen Retak Permukaan:Pemeriksaan retakan pelepas tegangan-terkendali (yang melekat pada lapisan-berkualitas tinggi, memastikan kerataan dan fleksibilitas pelat).

Kontrol Toleransi Dimensi:Verifikasi ketat terhadap toleransi panjang, lebar, tebal, dan kuadrat diagonal diagonal.

Pengemasan & Pengiriman Global

• Kemasan palet rangka baja
• Minyak pelindung-anti karat
• Film pembungkus tahan air
• Peti kayu (opsional)
• Ekspor penandaan standar

Kami mendukung
• Ketentuan FOB / CIF / CFR / EXW
• Optimalisasi pemuatan kontainer
• Koordinasi pelayaran global

Kenapa Youcheng

Youcheng adalah eksportir pelat baja profesional yang berfokus pada solusi keausan industri global.
Kami menyediakan:
• Kemampuan produksi skala besar-yang stabil
• Sistem kontrol kualitas multi-tahap yang ketat
• Solusi keausan OEM & khusus
• Respon teknis yang cepat untuk RFQ
• Dukungan teknik untuk seleksi & desain
• Pengalaman ekspor yang dapat diandalkan untuk pasar global

Sertifikat kami

Pertanyaan Umum Teknik